在改革發展的征程中，云南冶金集團一直把打造“綠色競爭力”融入到企業的發展戰略中，在加快經濟發展中更加注重優化和保護生態環境，大力推進綠色發展、循環發展、低碳發展，實現了企業發展不減速、環境保護有進展的良好效果。

　　旗下的馳宏公司2005年成為中國首批循環經濟試點企業，2012年成為國家“資源節約型、環境友好型”試點企業和國家綠色礦山試點單位，2013年被國家工信部認定為國家清潔生產示范企業，該公司的數字化礦山、深井采礦和膏體充填技術是國際先進工藝、國家首推技術，更是安全環保的典范。近年來，云南冶金集團結合自身產業優勢和技術實力，緊跟行業前沿技術，著力打造新型鋁-空氣電池，其“初心”就是要助推云南把流動的清潔能源固化，打造“能源銀行”。

　　云南冶金集團轉型升級新產品——循環水智能環保廁所，以“改善生活環境、提高生活質量”為宗旨，實現“三零”“三化”，即零污染、零感染和零廢棄物排放，減量化、無害化和資源化。

　　云鋁公司和永昌硅業公司入選全國國家級“綠色工廠”名單，是對云南冶金集團打好“綠色能源”牌工作的肯定。一直以來，云鋁公司和永昌硅業公司自覺遵守環境保護、清潔生產和循環經濟法規，深入貫徹國家、行業對節能減排的要求，以清潔生產為平臺，整合環境管理體系，推進環境保護的標準化管理，堅持以科學發展觀為指導，遵循以人為本、和諧發展的綠色工廠的發展理念，以清潔生產為主線，以科技進步為支撐，致力于企業發展與社會責任的有機統一，走科技含量高、資源消耗低、環境污染少、經濟效益好的可持續發展之路。

　　云鋁公司始終堅持走“綠色低碳水電鋁加工一體化”發展之路，早在2006年就獲得了“國家環境友好企業”稱號，成為迄今為止全國有色行業、中國西部省份工業企業中唯一一家“國家環境友好企業”，在生產全流程采用云南優質清潔可再生的水電作為能源，構建了能源管控平臺，通過整合自動化信息技術，對企業能源生產、輸配及使用實時監控和管理，改進和優化能源平衡，提高能源整體利用效率，從而實現系統性節能降耗；著力開展循環經濟和實施清潔生產，鋁電解電耗指標、溫室氣體減排指標和氟化物排放指標等清潔生產指標始終處于行業先進水平；大力開展節能、環保技術改造及研究，在國內率先采用具有國際先進水平的大型預焙電解技術改造淘汰落后的自焙電解槽技術，率先在氧化鋁、電解鋁和鋁用炭素生產系統全流程創新應用新型脫硫環保新技術，取得了電解鋁二氧化硫排放濃度低于50毫克/立方米的國際領先環保指標；大力開展“低溫低電壓鋁電解新技術”“大型曲面陰極高能效鋁電解新技術研究及產業化應用”等技術研究，不斷推進鋁電解設施設備改造，鋁錠綜合交流電耗低于全國平均水平；開發了鋁液直接鑄軋制備超寬幅雙零鋁箔坯料生產技術，促進了中國電子元器件的小型化輕量化，其中0.0045毫米極薄雙零箔生產技術更是被中國有色金屬工業協會評價為“國內首創、世界先進”。

　　永昌硅業公司積極借鑒行業及集團內的能耗指標，深入開展能效測試及能效對標工作，邀請專家和有技術的機構進行指導，從設備的配置、設備的能效測試開始，對公司主要能耗設備進行分類測試，查找耗能環節，提出可操作性的改進措施，并有實效；能效對標工作形成實施方案，并對指標的構成、影響因素進行分解和量化，形成統一的要求進行對標，查找差距，尋找改進空間，改變以往的監督的指標對比的觀念，形成能效對標的系統化、可量化。

　　今年，云南省在兩會報告中明確提出了打造“綠色能源”“綠色食品”“健康生活目的地”“三張牌”，為跨越式發展的云南注入綠色高質量發展新動能。下一步，云南冶金集團將積極抓住政策機遇，推進水電鋁材、水電硅材一體化發展，將云南的優勢能源與傳統礦冶產業形成協同效應，真正將綠色能源優勢、資源優勢轉化為競爭優勢，不斷放大水電鋁、水電硅綠色低碳品牌，努力成為全國生態文明排頭兵，把云南冶金集團建設成為高質量發展的時代冶金。