2018年以來，長嶺煉化10萬噸聚丙烯裝置圍繞提質效、提潛能、提品牌，對影響裝置的“瓶頸”問題進行新一輪高水平技術改造，努力促進裝置安、穩、長、滿、優良好運行。

　　消除“瓶頸”保平穩。圍繞重要設備Z203，確定了長周期運行100天的目標，針對Z203系統容易發生堵塞的情況，工藝組技術人員開展“燒清”改造，班組能迅速將堵塞部件拆下復位，保證裝置平穩操作。對EX801機組，加強了日常巡檢維護措施，規定換網器壓力差超過14Mpa時，將立即更換過濾網。確保造粒機組優質運行。

　　加強合作提品牌。長煉積極加強與北化院的溝通，深入了解HAR催化劑的性能、特點，科學制訂生產方案，適時組織好新劑試用。選擇合適的添加劑試用配方，形成纖維料添加劑固定配方，完成PPH-Y30/40品牌創立。生產的PPH-Y30和PPH-Y40新產品成功投放到湖北、安徽、廣東等市場，實現了良好的經濟效益。

　　優化操作提技能。長嶺煉化化工部鼓勵員工針對日常生產中所碰到的一些難點，積極想辦法，不斷優化操作模式，對癥下藥，取得了較好的效果。聚丙烯EX801摩擦離合器故障停機，技術員和當班員工立即在現場查找原因，更換了第五段加熱板，拆清Z802，使得EX801順利開機。像這種“小問題、快診斷”，既保障了機組的正常運行，又提升了自身的操作水平。