普通交流電機，步進(jìn)電機，伺服電機的主要區(qū)別
步進(jìn)電機和伺服電機的區(qū)別
1. 控制的方式不同 步進(jìn)電機是通過控制脈沖的個數(shù)控制轉(zhuǎn)動角度的，一個脈沖對應(yīng)一個步距角。
伺服電機是通過控制脈沖時間的長短控制轉(zhuǎn)動角度的。
2. 所需的工作設(shè)備和工作流程不同 步進(jìn)電機所需的供電電源（所需電壓由驅(qū)動器參數(shù)給出），一個脈沖發(fā)生器（現(xiàn)在多半是用板塊），一個步進(jìn)電機，一個驅(qū)動器（驅(qū)動器設(shè)定步距角角度，如設(shè)定步距角為 0.45°，這時，給一個脈沖，電機走 0.45°）；
其工作流程為步進(jìn)電機工作一般需要兩個脈沖：信號脈沖和方向脈沖。
伺服電機所需的供電電源是一個開關(guān)（繼電器開關(guān)或繼電器板卡），一個伺服電機；
其工作流程就是一個電源連接開關(guān)，再連接伺服電機。
3. 低頻特性不同 步進(jìn)電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。
振動頻率與負(fù)載情況和驅(qū)動器性能有關(guān)，一般認(rèn)為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半。
這種由步進(jìn)電機的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機器的正常運轉(zhuǎn)非常不利。
當(dāng)步進(jìn)電機工作在低速時，一般應(yīng)采用阻尼技術(shù)來克服低頻振動現(xiàn)象，比如在電機上加阻尼器，或驅(qū)動器上采用細(xì)分技術(shù)等。
交流伺服電機運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能，可涵蓋機械的剛性不足，并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能（ FFT ），可檢測出機械的共振點，便于系統(tǒng)調(diào)整。
4. 矩頻特性不同 步進(jìn)電機的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降，且在較高轉(zhuǎn)速時會急劇下降，所以其最高工作轉(zhuǎn)速一般在 300～600r/min。
交流伺服電機為恒力矩輸出，即在其額定轉(zhuǎn)速 （一般為2000 或 3000 r/min）以內(nèi)，都能輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上為恒功率輸出。
5. 過載能力不同 步進(jìn)電機一般不具有過載能力。
交流伺服電機具有較強的過載能力。
以松下交流伺服系統(tǒng)為例，它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。
其最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 3 倍，可用于克服慣性負(fù)載在啟動瞬間的慣性力矩。
步進(jìn)電機因為沒有這種過載能力，在選型時為了克服這種慣性力矩，往往需要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機，而機器在正常工作期間又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩，便出現(xiàn)了力矩浪費的現(xiàn)象。
6. 速度響應(yīng)性能不同 步進(jìn)電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速（一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn)） 需要 200～400ms。
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